大型熱流體交換設備中，管制是必要的交換途徑。小徑體積的熱力換熱裝置可以選用手藝氬弧焊，可是大型設備在焊接中，每一個管板管制在上千以上。這樣的大體積依托手藝焊接簡單形成漏焊，焊接功率低。因而管板氬弧焊機正是這類設備的焊接辦法。

鏟除管板外表及換熱管端頭100mm規模內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷，不銹鋼應選用不銹鋼鋼絲刷整理，然后用丙酮擦拭坡口鏟除油污。

　　整理后的焊件應盡早拼裝焊接，停放時刻不宜超越24小時。

查看換熱管安裝質量和尺度，管頭顯露長度應均勻，不得有參差不齊，并避免強行拼裝顯露管頭，鎢極一般選用鈰鎢極。

　　填充焊絲焊前有必要鏟除油銹，整理后應妥善保管，放于干燥處，隨用隨取。整理后的焊絲放置時刻不宜超越長，否則重新整理。

　　應在清潔無風的室內進行焊接, 戶外焊接應設防風棚，如有下列狀況, 沒有有效的防護辦法，制止施焊。定位焊時，應選用與產品正式焊接相同牌號的焊絲，選用相同的焊接工藝。

　　自動送料端子焊接機焊接時，有必要顯示作業界面，假如沒有預先設置好程序，有必要先設置程序。

　　將機頭調理到要求位置，使用恰當的工具調整鎢極和導絲嘴位置。

　　A.按發動按鈕，調查焊接狀況，直到該管頭焊接完畢。

　　B.當氬氣滯氣完畢候，應悉數拉出機頭調至下一位置。

　　C.當一孔焊完后，機頭不允許放在管子內，有必要拉出。

　　切不可在無工件時或鎢極遠離工件時接通高頻。

焊一層、不填絲，第二層填絲。脈沖寬度調理規模：20%—40%；脈沖頻率調理規模：0.2—5次/秒；機頭旋轉一周時刻調理規模：12秒機頭焊絲送速度：100—2500mm/min；焊絲0.8~1.mm；氬氣用量：小于15升有必要選用氫氬混合氣體作為脈沖模式焊接下的氣體。氫氬混合氣起到了還原作用。